（一）開機前的準備1、檢查工作室內的清潔、清除多余的物品，貼標機是否掛有—已清潔‖狀態標示。2、調整剝離板與瓶體間的距離，使之達到1.5_3mm距離，過近會使標簽底紙與瓶體之間產生摩擦，標紙易斷，距離過大。

大家好，今天九舟智能小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于手持式不干膠貼標機的問題，于是九舟智能小編就整理了3個相關介紹手持式不干膠貼標機的解答，讓我們一起看看吧。

文章目錄：

1. 不干膠貼標機的技術參數
2. 如何解決不干膠貼標機貼標標簽起泡的問題
3. 不干膠貼標機的解決方法

一、不干膠貼標機的技術參數

不干膠貼標機主要技術參數

采用微處理回路控制系統，使用觸摸式人機界面；可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；

功率：220V、50Hz、0.4KW標簽規格：L（15～300）mm x H（15～130）mm

產品規格：Dia　Ø20～Ø80；H（25～300）mm

貼標速度：0～75張/分（一張標簽）　0～50張/分（兩張標簽）

外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm可配附件：打碼機D-1

二、如何解決不干膠貼標機貼標標簽起泡的問題

是貼弧面？

標簽起泡的原因和處理方法：

(1)瓶體表面不夠清潔、平整：瓶體應該預先洗凈干燥，根據瓶體表面的形狀，如是規則曲面還是球面瓶體，在貼標時由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶；
(2)沒有根據瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質的瓶體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬質瓶體應該選擇PET、BOPP、PS面料；
(3)貼標機的速度調整、貼標方法不恰當：貼標時瓶體的運行速度應該略快于標簽的出標速度，這樣可以避免氣泡的產生。貼標前要完全消除靜電，使標簽堅挺出標、脫離底紙。貼標機上不應使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標，應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸，并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標要調整好貼標速度、刮板力度、角度、距離之間的關系；
(4)底紙選擇不恰當：應選擇光滑度好的底紙，如PET材質的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標后潤濕性好、平整；
(5)另外瓶體上有雜質、增塑劑、膠水起化學反應、印刷表面溶劑被激活等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以需要清理干凈瓶體。

想要了解更多關于貼標機的相關問題，推薦偉迪捷貼標機。偉迪捷專業的自動貼標機技術不斷更新改進，目前偉迪捷自動貼標機已被應用在各行各業的包裝貼標作業中。偉迪捷自動打印貼標機是在貨箱、托盤和收縮膜上標識高解析文本、條形碼及圖形的理想選擇，它具有高對比度和極佳的條碼讀取率。偉迪捷自動打印貼標機利用Direct Apply直接貼標技術，無需貼標臂，即使在高速情況下也能實現標簽在包裝上的精確貼標。

三、不干膠貼標機的解決方法

不干膠貼標機翹標現象的解決方法

貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。

③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

（三）、改變標簽的形狀。

將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

（四）、消除靜電的影響。

貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。

到此，以上就是九舟智能小編對于手持式不干膠貼標機的問題就介紹到這了，希望介紹關于手持式不干膠貼標機的3點解答對大家有用。