貼標機 不干膠(貼標機 不干膠貼標機)
從生產成本上來說,不干膠貼標機的制造成本比冷膠的機器要便宜,但是不干膠貼標用的標簽成本反而要比冷膠的要貴不少,而冷膠貼標機用的紙質的,紙質的標簽成本要低一些,但是冷膠(漿糊)貼標機的價格卻要高一些。
大家好,今天九舟智能小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于貼標機 不干膠的問題,于是九舟智能小編就整理了3個相關介紹貼標機 不干膠的解答,讓我們一起看看吧。
文章目錄:
一、人工貼不干膠和機器人貼不干膠的區別
自動設備的出現,一些需要人工去完成的工序逐漸被機器替代,貼標工序就是其中一種,目前來說自動貼標機在各行業產品生產線中用的都非常多,因為用戶最直觀了解一個產品的地方,那就是標簽了。貼標機一般分為不干膠貼標機和冷膠(漿糊)貼標機關于這兩種機器的區別,說出來還有點特殊,我們可以從生產成本和生產效率來進行說明:
從生產成本上來說,不干膠貼標機的制造成本比冷膠的機器要便宜,但是不干膠貼標用的標簽成本反而要比冷膠的要貴不少,而冷膠貼標機用的紙質的,紙質的標簽成本要低一些,但是冷膠(漿糊)貼標機的價格卻要高一些。 從生產效率上來說,雖然冷膠貼標機的機器貴,但它的速度比不干膠貼標機要快,生產效率高。
關于兩種常見的貼標機的區別我們就介紹到這里,小編建議,大家在選擇時可以根據自身實際需求和產值進行合理的選擇,這樣才能更好的降低生產成本。
二、如何解決不干膠貼標機貼標標簽起泡的問題
是貼弧面?
標簽起泡的原因和處理方法:
(1)瓶體表面不夠清潔、平整:瓶體應該預先洗凈干燥,根據瓶體表面的形狀,如是規則曲面還是球面瓶體,在貼標時由傳送帶夾緊固定,尤其是扁平的塑料瓶;
(2)沒有根據瓶體材料選用合適特性的薄膜材料:軟質的瓶體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬質瓶體應該選擇PET、BOPP、PS面料;
(3)貼標機的速度調整、貼標方法不恰當:貼標時瓶體的運行速度應該略快于標簽的出標速度,這樣可以避免氣泡的產生。貼標前要完全消除靜電,使標簽堅挺出標、脫離底紙。貼標機上不應使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標,應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸,并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標要調整好貼標速度、刮板力度、角度、距離之間的關系;
(4)底紙選擇不恰當:應選擇光滑度好的底紙,如PET材質的底紙,使粘合劑在其表面平整性好,貼標后潤濕性好、平整;
(5)另外瓶體上有雜質、增塑劑、膠水起化學反應、印刷表面溶劑被激活等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以需要清理干凈瓶體。
標簽起泡的原因和處理方法:
(1)瓶體表面不夠清潔、平整:瓶體應該預先洗凈干燥,根據瓶體表面的形狀,如是規則曲面還是球面瓶體,在貼標時由傳送帶夾緊固定,尤其是扁平的塑料瓶;
(2)沒有根據瓶體材料選用合適特性的薄膜材料:軟質的瓶體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬質瓶體應該選擇PET、BOPP、PS面料;
(3)貼標機的速度調整、貼標方法不恰當:貼標時瓶體的運行速度應該略快于標簽的出標速度,這樣可以避免氣泡的產生。貼標前要完全消除靜電,使標簽堅挺出標、脫離底紙。貼標機上不應使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標,應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸,并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標要調整好貼標速度、刮板力度、角度、距離之間的關系;
(4)底紙選擇不恰當:應選擇光滑度好的底紙,如PET材質的底紙,使粘合劑在其表面平整性好,貼標后潤濕性好、平整;
(5)另外瓶體上有雜質、增塑劑、膠水起化學反應、印刷表面溶劑被激活等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以需要清理干凈瓶體。
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三、不干膠貼標機為什么貼不上標?
以下是有關貼標機貼不上標的原因及解決辦法:
1、出標速度過慢,調高出標速度
2、預留標簽不夠長,調長預留標簽長度
3、出標速度太快,調小出標速度
4、測物電眼離出標端太遠 、間隔太小,調高夾送帶速度
自動貼標機對于更多不干膠貼標機貼不上標的方法:
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(一)增加標簽的粘度。要達到這個效果,解決辦法:
①提高被貼產品表面質量。大部分的產品表面過于光滑,會增加貼標的難度;
②在貼標過程中加大貼標壓力。
③增加貼標溫度。會改善貼標效果,因為隨溫度的升高,產品內部物質的活性會增加,標簽才更容易貼上去;
④增加覆標次數,例如滾貼法覆標時候轉兩圈等。
(二)、盡量采用柔軟的標簽材料,良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
(三)改變不干膠制作方法。一個是可以用粘性更好的溶膠制作,另一個是改變標簽制作工藝等。
(四)消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。
以上是對貼標機貼不上標的原因及解決辦法,由宏山的工程師提供,給廣大用戶在貼標機使用過程中若遇到此類問題可得到合理及時解決作為參考。
貼標機產線圖示
以下是有關貼不上標的原因及解決辦法:
1、出標速度過慢,調高出標速度 2、預留標簽不夠長,調長預留標簽長度 3、出標速度太快,調小出標速度 4、測物電眼離出標端太遠 5、間隔太小,調高夾送帶速度
對于更多不干膠貼標機貼不上標的方法:
(一)增加標簽的粘度。要達到這個效果,
解決辦法:
1.提高被貼產品表面質量。大部分的產品表面過于光滑,會增加貼標的難度;
2.在貼標過程中加大貼標壓力。
3.增加貼標溫度。會改善貼標效果,因為隨溫度的升高,產品內部物質的活性會增加,標簽才更容易貼上去;
4.增加覆標次數,例如滾貼法覆標時候轉兩圈等。
二、盡量采用柔軟的標簽材料,良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
三、改變不干膠制作方法。一個是可以用粘性更好的溶膠制作,另一個是改變標簽制作工藝等;
四、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。
到此,以上就是九舟智能小編對于貼標機 不干膠的問題就介紹到這了,希望介紹關于貼標機 不干膠的3點解答對大家有用。